Perlindungan Permukaan Flange

Perlindungan Permukaan Flange!
Kerusakan pada permukaan Flange – Pengencangan baut yang tidak tepat selama persiapan hydro test 
Baru-baru ini di salah satu perusahaan minyak dan gas terdapat 35 valves mengalami kerusakan flange face selama hydro testing; silahkan lihat beberapa flange face yang rusak parah pada foto diatas. Valves ini adalah untuk pekerjaan hook up di lepas pantai dan kerusakan teridentifikasi sebelum pengiriman. Hasil investigasi mengungkapkan bahwa, pengencangan small bore valve flanges ini selama persiapan hydro test - tidak mengikuti urutan pengencangan baut, tidak menggunakan torque wrench, kunci pas digunakan untuk mengencangkan baut, pemeriksaan akhir pada flange face setelah hydro test tidak dilakukan.
Flanges adalah bagian terpenting pada sistem perpipaan, sedangkan flange faces merupakan titik penentu pada setiap sistem pipa. Sebuah kerusakan yang terjadi pada flange face berarti sebuah potensi penyebab kebocoran selama hydro test sebagaimana juga dengan saat pemakaian. Sangat penting untuk memastikan penanganan yang baik, proteksi dan preservasi dilakukan dengan benar sejak penerimaan di warehouse sampai dengan reinstatement pipa setelah hydro test dan mechanical completion berikutnya. Hal ini merupakan prosedur penting manajemen dari flange face yang harus diikuti selama persiapan hydro test dan bolt torqueing. Bagian terpenting – Setiap kerusakan yang teridentifikasi harus disorot sejak tahap awal guna memastikan tindakan korektif telah diambil sebelum beralih ke tahap selanjutnya; jika tidak dampak pada biaya serta jadwal akan jauh lebih besar.
Penanganan yang tidak tepat dan tidak terproteksinya flange dan valve dapat menyebabkan kerusakan mekanikal pada permukaan atau RTJ groove pada flange selama fabrikasi, transportasi dan pipa di area erection. Kerusakan pada flange face dapat menyebabkan:
  • Penolakan valve, spool yang telah difabrikasi dan kerja ulang meningkat
  • Machining ulang dari flange raised faces berarti biaya tambahan dan keterlambatan jadwal
  • Reputasi yang buruk
  • Hilangnya kepuasan dan kepercayaan pelanggan
  • Meningkatnya biaya fabrikasi

Hasil akhir dari semuanya adalah hilangnya uang
Proteksi flange face yang benar setiap waktu = Tidak ada kerusakan pada flange face, kerja ulang, biaya tambahan serta keluhan dari pelanggan.
Kita bisa mencapai tujuan ini dengan upaya bersama dari setiap individu yang terkait dengan komponen penting pada piping.

  • Baca semua prosedur yang diperlukan dan pahami persyaratannya.
  • Melakukan pemeriksaan menyeluruh pada saat warehouse melakukan penerimaan dan identifikasi serta catat semua kerusakan.
  • Memberikan proteksi yang tepat pada flange face sebelum dikeluarkan ke shop untuk fabrikasi.
  • Jangan melepaskan perlindungan flange face kecuali diperlukan selama fabrikasi.
  • Semua proteksi yang dilepas selama fabrikasi harus dipasang kembali setelah aktivitas komplit atau selesai. 
  • Penanganan spool dan komponen harus dilakukan dengan lebih berhati-hati guna menghindari adanya kerusakan mekanikal pada penyegelan flange face.
  • Memastikan proteksi flange face dan preservasi dilakukan sebelum spool yang telah difabrikasi dirilis dari shop.
  • Bagian terpenting – Setiap kerusakan yang teridentifikasi harus disorot sejak tahap awal guna memastikan tindakan korektif telah diambil sebelum beralih ke tahap selanjutnya jika tidak, dampak terhadap biaya serta jadwal akan jauh lebih besar. 
  • Memastikan preservasi penuh dilakukan sebelum penyimpanan di area lay down.
  • Memeriksa ulang flange face sebelum diinstal di area erection.
  • Mengkonfirmasi proteksi flange face tetap utuh sebelum blasting dimulai dan pastikan tidak ada kerusakan yang terjadi selama blasting di area yang dekat dengan raised faces.
Kita bisa mencapai tujuan ini dengan upaya bersama dari setiap individu yang terkait dengan komponen penting pada piping. LAKUKAN DENGAN BENAR SEJAK AWAL DAN SETIAP SAAT. 

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

Factory Acceptance Test

Image
Mengapa penting untuk melakukan FAT (Factory Acceptance Test) FAT bermanfaat bukan hanya bagi pembeli dan pengguna akhir tapi juga bagi produsennya. Kedua belah pihak dapat diyakinkan bahwa peralatan tersebut memenuhi semua spesifikasi kontrak dan setiap masalah dapat diselesaikan sebelum sampai di lokasi pelanggan. Memperbaiki masalah ketika produk masih berada di lokasi produsen membantu menjaga agar proyek tetap berjalan dan sesuai anggaran. Dengan melakukan FAT di lokasi produsen hal tersebut hampir selalu menghemat waktu dan uang untuk memperbaiki masalah yang ditemukan. Selain itu, FAT membantu menentukan siapa yang bertanggung jawab atas masalah yang diidentifikasi. Terkadang masalahnya adalah tanggung jawab pabrikan, misalnya sebuah instrumen tidak bekerja dengan benar, dan di lain kesempatan masalah tersebut adalah tanggung jawab pelanggan (misalnya, jika pelanggan memutuskan setelah melihat tata letak fisik mereka ingin mengkonfigurasi ulang desain, pabrikan dapat memin...
Read more

Cara mengatasi gugup wawancara?

Gugup saat wawancara kerja merupakan suatu hal yang wajar terjadi kepada career seeker terlebih untuk fresh graduate yang baru pertama kali menghadapi wawancara kerja. Anda pasti sangat memahami betapa gugupnya ketika hari wawancara kerja itu tiba. Bagaimana tidak gugup, di sini Anda akan berhadapan langsung dengan seseorang yang baru ditemui dan memiliki peran pending dalam karir Anda yang akan datang. Untuk mensiasati rasa gugup, Anda bisa lakukan beberapa hal berikut ini sebelum mendatangi wawancara kerja. Datanglah lebih awal dari jam yang di jadwalkan Terkadang datang di waktu yang cepat saat wawancara kerja lebih baik daripada datang di waktu yang tepat. Usahakan untuk datang lebih awal, setidaknya 30 menit sebelum waktu wawancara kerja dimulai. Hal ini dimaksudkan agar Anda dapat menenangkan diri, mengambil nafas, tidak terburu-buru, dan bisa merapikan pakaian. Datang lebih awal juga bisa menandakan bahwa Anda sudah menghargai waktu pewawancara yakni HR di perusahaan tersebut,...
Read more

Penting Mana Pengalaman atau Pendidikan

Perdebatan” tentang pendidikan atau pengalaman yang lebih penting dalam karier seolah tak pernah berhenti. Para pemilik gelar akademis menawarkan pengetahuan dan keahlian teknis yang tinggi. Sementara itu, yang sudah bekerja tahunan membawa pengalaman praktis yang sudah terbukti keberhasilannya. Idealnya, setiap karyawan memiliki kombinasi kedua kualitas tersebut. Namun tentu saja kualitas ideal ini tak selamanya bisa didapat. Anda mungkin termasuk salah satu dari dua golongan ini, namun rasanya tak perlu memperdebatkan lebih lanjut, karena kedua kualitas ini bersifat saling melengkapi. Mempelajari kelebihan masing-masing jutstru akan memberi Anda kesempatan untuk belajar dari satu sama lain. Dianjurkan tidak mengharapkan asal memegang gelar sarjana, Anda akan aman-aman saja. Alasan dari kebanyakan perusahaan mencantumkan syarat pengalaman kerja beberapa tahun ketika mencari sumber daya manusia baru ialah agar: • Pengetahuan pelamar kerja akan seluk beluk industri/bidang u...
Read more